Articles

Jidoka – määritelmä, alkuperä ja hyödyt

Haluatko havaita virheet automaattisesti? Se ei ole ongelma Jidoka lean production -periaatteella.

Lean production -menetelmät perustuvat oletukseen, että jokaista prosessia voidaan parantaa askel askeleelta. Tämä ajatus näkyy puhtaimmillaan jatkuvan parantamisen prosessissa. Koko tämän filosofian taustalla on kuitenkin oivallus siitä, että täydellisyyttä ei lopulta voida koskaan todella saavuttaa. Tästä huolimatta syvään juurtunut japanilainen Kaizen-filosofia kehottaa meitä suhtautumaan tähän lähtökohtaan täysin myönteisesti. Toisin sanoen, jos täydellisyyttä ei voida saavuttaa, se tarkoittaa myös sitä, että aina on parantamisen varaa. Mutta entä vakavammat virheet, jotka ylittävät 7 Muda-hävikkityyppiä ja joilla voi olla kauaskantoisia seurauksia? Jidokan ansiosta lean-tuotannossa on menetelmiä myös niiden käsittelyyn.

Lean-tuotannon maailma

Vähemmän hukkaa ja enemmän lisäarvoa – lean-tuotantomenetelmien avulla voit parantaa tuotantotehokkuuttasi kohdennetusti. Valkoinen kirjamme tarjoaa kompaktin johdannon.
TILAA KOPIOSI NYT

Jidoka havaitsee virheet reaaliajassa

Jidoka on Just-in-Time -menetelmän ohella yksi Toyota-tuotantojärjestelmän ja näin ollen laihan tuotannon kahdesta peruspilarista yleensä. Jidoka-menetelmää noudatettaessa järjestelmä tai kone kytkeytyy automaattisesti pois päältä, kun ongelmia ilmenee. Idea juontaa juurensa Toyoda Sakichin (1867-1930) kehittämään automaattiseen kangaspuuseen. Aina kun lanka repäisi, aktivoitui erityinen koneen osa, joka pysäytti kutomakoneen automaattisesti. Jidoka on nykyaikainen versio Sakichin alkuperäisestä ideasta, jonka mahdollistavat valvontajärjestelmät, kuten anturit. Jos poikkeamia tai toimintahäiriöitä ilmenee, kone havaitsee ne niin sanotusti itsestään ja sammuttaa itsensä. Samalla työntekijää kehotetaan puuttumaan asiaan ja ratkaisemaan ongelma. Ajan myötä Jidokalle on syntynyt toinenkin termi – ”autonomation”, joka on yhdistelmä sanoista ”automation” (automaatio) ja ”autonomy” (itsemääräämisoikeus).

Virheelliset osat ja tuotteet voidaan välttää huolellisesti Jidokan avulla.

Tämän menetelmän tuloksena ei kuitenkaan synny täysin autonomisia (autos = itse; nomos = laki) koneita. Kun kone on pysäytetty, ihmisen on aika astua kuvaan ja ratkaista koneen tai komponentin tekninen ongelma, selvittää syyt ja harkita vastatoimia. Asianomainen työntekijä on nimenomaisesti valtuutettu ratkaisemaan tämän ongelman. Juuri tämä on Jidokan tarkoitus. Toyotalla sovellettuna se kannustaa jatkuvaan parantamiseen ongelmanratkaisun avulla. Koneenkuljettaja etsii ongelman syyn ja toteuttaa vastatoimenpiteen sen korjaamiseksi pysyvästi.

Aluksi Jidoka vaikuttaa tuottavuuden kannalta haitalliselta, koska se keskeyttää tuotannon. Hyödyt ovat kuitenkin paljon suuremmat kuin tämä koettu haitta. Jidoka on tehokas työkalu CIP-työkalupakissa, joka auttaa löytämään ongelmat ja ratkaisemaan ne nopeasti. Näin ollen laadunvarmistukseen joudutaan käyttämään vähemmän aikaa jälkikäteen. Samalla tämä lähestymistapa huolehtii myös koneista, jotka altistuvat tarpeettomalle rasitukselle, kun vikoja ei havaita. Kun tekniset poikkeamat tunnistetaan heti niiden ilmaantuessa, on myös helpompi tutkia niiden syytä ennen kuin jälki ikään kuin jäähtyy.

Poka Yoken ja Jidokan suhde

Toisessa lean-menetelmässä keskitytään virheiden välttämiseen Gembassa. Gemba tarkoittaa varsinaista paikkaa, jossa arvo luodaan – tuotannon tapauksessa siis työpajaa. Tässä kohtaa Poka Yoke tulee kuvaan mukaan. Vaikka jotkut saattavat sekoittaa tämän nopeasti Jidokaan, molemmat periaatteet voidaan itse asiassa erottaa selvästi toisistaan. Poka Yoke on erityinen virheiden ehkäisyjärjestelmä, joka käyttää erityisiä prosesseja ja signaaleja tunnettujen virheiden välttämiseksi. Tämä tekee siitä ihanteellisen usein toistuville työvaiheille, kuten kokoonpanolinjalla, jotka ovat erityisen alttiita huolimattomuuden hetkille. Jidoka ei sen sijaan ole ennaltaehkäisevä toimenpide. Sen sijaan se puuttuu asiaan, kun virhe on jo tapahtunut. Tämä on täydellinen esimerkki siitä, miten erilliset lean-tuotantomenetelmät voivat täydentää toisiaan.

Oletko kiinnostunut sovelluksista ja periaatteista lean-tuotannon maailmasta? Sitten meillä on juuri sitä, mitä etsit! Tilaa yksinkertaisesti kohteen blogi täyttämällä oikeassa yläkulmassa oleva laatikko!

Jätä vastaus

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.